ORCHESTRATION
AMS統括
マネージメント
要求整理から納品まで、技術・設備・企業をひとつのプロジェクトへ編成します。
各社の専門技術を、ひとつの成果へ。AMシステムズが司令塔となり、単一加工発注(ノコギリ型発注)の不便を肩代わりし、顧客窓口から工程・調達・品質保証、最終検査・納品までを統括管理します。
VIRTUAL COMPANY
独立した技術を、ひとつのチームに。
航空・防衛産業で培った経験を基盤に、総合機器メーカー、機械加工、特殊工程、環境評価試験の専門事業者を結ぶサプライチェーンを構築。各社の強みを生かしながら、一体となって業務を進める「バーチャルカンパニー(中核企業)」の構想です。
顧客窓口・調達・工程・品質・生産負荷・履歴を統合管理
協力事業者とはNDAを締結し、航空・防衛産業への参入意思を確認。AMシステムズ自身もJIS Q 9100の認証取得を目指し、クラスター全体の品質保証体制の整備に取り組みます。資料で示すB社は認証取得事業所です。
MANAGEMENT
AMSが担う、6つの統括機能。
顧客窓口
防衛装備庁・プライム企業・協力企業との窓口を担い、要求と情報をつなぎます。
調達先管理
各事業者の専門技術と役割を把握し、調達先との連携を管理します。
工程設計・調達・品質保証
工程と調達を組み立て、プロジェクト全体の品質保証を統括します。
生産能力調整・負荷分散
各社の生産能力と負荷を調整し、連携体制を整えます。
トレーサビリティの統合管理
工程・部品・検査に関わる履歴をつなぎ、追跡できる状態を整えます。
JIS Q 9100認証取得支援
協力事業者の認証取得を支援し、クラスターとして品質保証体制を整備します。
PARTNER ROLES
専門技術をつなぎ、品質を一貫させる。
総合機器メーカー
防衛システム、サーボコンポーネントの設計・製造。機械加工や各種部品製造を含む、システム・サブシステム全般を担います。
機械加工・治工具作成
大物から小物までの機械加工・塑性加工・溶接加工に対応。資料ではC社に製函製造・組立の役割もあり、治工具・生産設備を設計・製造・供給します。
特殊工程
熱処理・非破壊検査（航空規格対応）、化学処理・化成処理などの表面処理、特殊プロセス。防衛部品に必要な耐環境性・信頼性を支えます。
環境評価試験
防爆、温度・高度、振動、EMCなどの環境試験により、要求に対する性能を評価します。
最終検査・出荷・納品
AMSが最終検査から出荷・納品までを担当。FAI（初回製品検査）や工程監査などの顧客要求にも対応し、品質保証の一貫性を確保します。
PROCESS
技術を成果へつなぐ、5つの工程。
- 01
要求整理
目的、仕様、品質水準、納期、機密条件を整理し、案件の前提を整えます。
- 02
体制・工程設計
必要な技術、設備、企業、役割を選び、無理のない工程と連携体制を設計します。
- 03
調達・製造統括
進捗、生産能力、負荷、変更点を一元的に把握し、関係者間を調整します。
- 04
品質・情報管理
確認、記録、監査、NDA、トレーサビリティの流れをプロジェクト単位で管理します。
- 05
納品・継続支援
成果を確認して納品し、改善、次期開発、量産展開などの継続課題へつなげます。
DOCUMENTS
構想・体制を、資料で詳しく。
連携体制の全体図と、AMS・各専門事業者の役割を下の資料でご覧いただけます。